La industria de la moda continúa atravesando una radical transición que va más allá del diseño y la estética. Definitivamente, está cambiando la manera en la que se producen, almacenan y distribuyen las prendas. Y todo es gracias a la tecnología avanzada.
Las empresas líderes del sector textil y de la moda continúan adoptando nuevas tecnologías, para optimizar sus procesos intralogísticos y poder responder a las exigencias del consumidor moderno. Pero… ¿Hacia dónde se dirige la industria de la confección?
En este artículo se abordan tres de las principales tendencias intralogísticas que marcarán el futuro de la industria de la moda: la logística omnicanal sofisticada, la producción en tamaño de lote 1 y el uso de gemelos digitales.
3 Tendencias clave en el desarrollo del sector textil y de la moda
Con el objeto de ajustar la industria de la moda a los nuevos escenarios, es preciso que las empresas del sector evalúen cómo las siguientes tendencias intralogísticias proporcionan una enorme flexibilidad a su modelo de negocio, reducen costes, mejoran la experiencia del cliente y permiten mantener la capacidad competitiva.
La logística omnicanal sofisticada
La logística omnicanal implica más que la simple integración de canales; requiere un enfoque sofisticado tecnológicamente para gestionar el cumplimiento de pedidos y el flujo de datos en tiempo real, en los múltiples puntos de contacto, sean online, tiendas físicas o Apps móviles.
Consiste en crear una red logística sólida que facilite procesar y coordinar los pedidos offline y online a través de la integración de datos de los múltiples canales de venta y de los distintos procesos (almacenamiento, picking, packing, transporte, devolución, etc.). Para ello se requiere:
- Adoptar plataformas tecnológicas avanzadas que unifican y automatizan la gestión de pedidos, permiten el control del stock y facilitan la visión global de la cadena de suministro. Como el sistema de gestión empresarial ERP o el sistema de gestión de almacenes WMS impulsadas por la IA y el Aprendizaje Automático. Por lo que también son capaces de analizar los datos recolectados, predecir demandas y facilitar el ajuste de las operaciones para responder a la fluctuación del mercado.
- Automatizar los centros de almacenamiento o distribución. Mediante la conexión de:
- Sistemas automáticos de almacenamiento y recuperación (AS/RS).
- Equipos robóticos autónomos o vehículos guiados AGV.
- Sensores IoT y etiquetas RFID que permiten monitorizar condiciones ambientales y rastrear los envíos
Principales Ventajas de la logística omnicanal
Esta tendencia intralogística se ha convertido en un pilar fundamental para las grandes cadenas de moda minorista. Especialmente, porque:
- Permite ofrecer a los consumidores una experiencia de compra fluida y consistente, independientemente de cómo y dónde contacten a la marca y realicen la compra.
- No limita el cumplimiento de pedidos a un solo canal. Por ejemplo, facilita el control de inventario cuando los clientes compran online y recogen en tienda (Buy Online, Pickup in Store BOPIS) o cuando compran online y realizan la devolución en la tienda física (Buy Online, Return in Stock BORIS).
- Proporciona al cliente la opción de elegir cómo realizar el pedido, cómo pagar y cómo recibir la mercancía.
- Facilita la personalización de las ofertas, con base en el análisis de datos del comportamiento de los consumidores. Por ejemplo, puede generar recomendaciones de compra al cliente, asociadas a los artículos que con mayor frecuencia adquiere.
“El tamaño de lote 1”
Lot Size One es un método de producción para la máxima personalización del producto. Básicamente, permite crear un proceso de fabricación tan flexible que facilita satisfacer los requerimientos únicos de cada cliente. En la industria de la moda es un mecanismo que permite a las empresas adaptarse a las expectativas del consumidor moderno que busca prendas, calzado y accesorios únicos.
El tamaño de lote 1 consiste en producir un pedido individual o una prenda a medida en los mismos términos que se producen los artículos en masa. Esto sólo es posible con un entorno de producción completamente digitalizado y automatizado, en el que las máquinas y sistemas permanezcan interconectados.
- Por ejemplo, empresas como Adidas y Nike permiten a los clientes personalizar el calzado, eligiendo diseños, colores y materiales según sus preferencias y estilos.
Pero no es necesario modificar el modelo de negocio y realizar grandes inversiones en herramientas tecnológicas. Incluso, la adaptación de la cadena logística puede ser paulatina. Por ejemplo, dependiendo del artículo, es posible producir en masa ciertos elementos básicos, para después personalizarlos en fases posteriores.
La clave del tamaño de lote 1 es la capacidad de reconfigurar rápidamente las líneas de producción, para adaptarse a las especificaciones individuales de cada pedido. Algunas de las tecnologías y sistemas principales a utilizar son las siguientes
- El sistema de control de la producción. Es una red compuesta por el software MES (Manufacturing Execution System) y un conjunto de equipos (ordenadores, escáneres, medios de entrada, dispositivos de almacenamiento, etc.). A su vez, este sistema debe estar integrado al sistema ERP. Lo que permite gestionar las órdenes de producción, optimizar las secuencias de fabricación y hacer seguimiento en tiempo real de cada unidad a lo largo de la línea.
- Los sistemas de fabricación aditiva o impresión 3D, que permiten imprimir prendas y accesorios personalizados en cuestión de horas, a partir de un diseño digital.
- La automatización avanzada, impulsada por cobots o robots colaborativos y los sistemas de control CNC (Control Numérico por Computadora).
Principales ventajas de Lot Size One
La producción en tamaño de lote 1 es una tendencia que está redefiniendo la manera de fabricar prendas. Ayuda a las empresas a:
- Destacarse en el mercado. Lo que es esencial en el competitivo mercado de la moda.
- Minimizar el riesgo de exceso de inventario.
- Disminuir el desperdicio de las prendas o accesorios no vendidos u obsoletos.
- Reducir los tiempos de producción.
- Producir pequeñas series piloto de nuevos diseños, antes del lanzamiento.
Gemelos digitales
Un gemelo digital, o digital twin, es la representación virtual de un sistema o un objeto, a través de un modelo digital que se actualiza mediante datos en tiempo real y con el que es posible interactuar. Para ello, se emplean principalmente dispositivos IoT y algoritmos impulsados por la IA y el Aprendizaje Automático.
- Es más que una simulación. Consiste en replicar todas las características, funcionalidades y comportamientos de un proceso o activo, gracias a la recopilación de datos en tiempo real por medio de los sensores de IoT, y la posterior transmisión de información a una plataforma informática inteligente que permite visualizar los datos.
En la industria de la moda puede emplearse a nivel de diseño de prendas, en la producción o en la cadena logística. Por ejemplo, un gemelo digital permite a las empresas crear réplicas virtuales de las líneas de producción, de los equipos o de los procesos logísticos reales, para simular y analizar los comportamientos.
Además, de reflejar el estado actual de los procesos y arrojar información valiosa sobre los cuellos de botella y las áreas de mejora, este modelo digital también puede recrear escenarios, para predecir comportamientos y conocer cómo los cambios afectarán a las operaciones.
- Puede generarse un gemelo digital para una fábrica completa, para el almacén, para el proceso de compras de abastecimiento, para las rutas de recolección, etc. Por ejemplo, una recreación del almacén permitiría simular diferentes configuraciones del espacio para encontrar la disposición más eficiente.
Principales ventajas de los gemelos digitales
Esta tecnología permite tomar decisiones informadas para ajustar las operaciones en tiempo real y reducir costes. Por lo que permite desarrollar una mayor flexibilidad y capacidad de respuesta ante el cambio drástico de los patrones de demanda del sector de la moda.
Otra ventaja del gemelo digital es su capacidad para evaluar y mejorar la sostenibilidad de los procesos logísticos. Al simular diferentes escenarios, es posible que las empresas puedan identificar oportunidades para reducir el consumo energético y reducir los desperdicios.
En definitiva, la industria de la moda posee una cadena de suministro extensa, compleja y de largo alcance. Una cadena que debe adaptarse a la evolución constante del sector, mediante las soluciones tecnológicas y automatizadas que mejor satisfagan las necesidades de la organización.
Tecnimusa: automatización intralogística sostenible
Somos una empresa de ingeniería especializada en el diseño y fabricación de soluciones de automatización eco-eficientes, para impulsar las operaciones intralogísticas de la industria textil y de la moda.
Si deseas preparar a tu empresa para el futuro, contacta con nuestro equipo. En TECNIMUSA analizamos tus procesos de producción e identificamos las áreas de mejora. Así, podemos entregarte las soluciones a medida que te ayudarán a superar los distintos retos del sector industrial.
